图为中天火箭公司焰条自动化总装生产线。李珣 摄
在航天科技集团四院中天火箭公司人工影响天气产品中有一款产品形如木棒，学名叫做“焰条”，可装填于地面烟炉中，根据不同地域及天气情况进行冷云、暖云催化，达到增加降水的目的；也可挂载于飞机或无人机上进行空中播撒，达到增水、消减雾（霾）的效果。近期，该公司第一事业部焰条自动化总装生产线上线运行。
以往，地面焰条产品总装工序完全由工人操作，每天都需要与其核心部位——药柱面对面，存在一定的安全隐患。2024年，该项目被列入四院重大安全隐患整改与治理项目，中天火箭公司高度重视，将其列为工艺自动化改造重点项目和揭榜挂帅重要项目加以推动。
该公司第一事业部选定相关工艺技术人员主抓该项目，通过深入生产一线体验生产过程，找出生产中的堵点、阻点，设计出符合实际生产情况的自动化装备设计图，并充分调研设备生产商，寻找具备制造实力和性价比的单位，由技术人员带队前往厂家，手把手进行设备的设计与调试，最终设计出运行稳定、效率极高的焰条自动化总装生产系统。
现在，走入焰条自动化总装厂房，机器高效有序地进行着地面焰条的总装和包装工作。生产过程流畅丝滑，一趟下来仅需十几分钟。
据了解，该系统突破了小口径、非金属螺纹自动装配、低成本导线装配及药柱和壳体安全装配等关键技术，可实现焰条产品的自动总装、检验和包装。以往，产品的自动旋合、插接、装填、涂胶、电测和短路、封孔、喷二维码、开袋装袋、排气、热封、开箱、装箱、喷码、放置合格证、封箱打包等多项功能操作繁琐，手工操作费时费力，实现自动化生产后，生产效率大幅提升。
此外，该系统还可通过数字化生产管理系统进行过程管理及控制，而且能够实现产品的质量追溯，有力确保了产品的质量一致性。
目前，焰条自动化总装生产线已经正式投入运行，生产线上产品数量由原有350根减为最大60根，解决了现场药量大的问题，将安全风险降低至零。另外，该生产系统在确保产能的基础上将定员由7人减为3人，实现减员4人，可为其他生产班组提供人员支持，并解决了原手工生产线劳动强度大、工作环境差等问题，使得工人的工作幸福感直线提升。
后续，中天火箭公司将持续推进生产经营自动化改造、精益化管理及数字化变革工作，不断提高本质安全水平、生产效率和产品质量，降低员工劳动强度，为加快生产方式转型升级和增强企业核心竞争力不断做出新的更大努力。
（荣婷 李珣）
